Normas de fabrico e características estruturais da máquina de malha de malha modelo 130

   Com os crescentes requisitos de estabilidade operacional, eficiência de produção e precisão na formação de tecidos na indústria têxtil, equipamentos de tricô por urdimbre de alta qualidade tornaram-se infraestrutura de produção essencial para fabricantes de têxteis. A Changzhou Chenye Warp Knitting Co., Ltd. está há muito tempo engajada na pesquisa, desenvolvimento e produção de máquinas de tricô por urdimbre. A máquina de tricô por urdimbre de alta velocidade Modelo 130, desenvolvida e fabricada independentemente por nossa empresa, obteve amplo reconhecimento entre as empresas têxteis domésticas, contando com processos de produção padronizados e design estrutural confiável.

   Um rigoroso controle de qualidade é implementado em todo o processo de fabricação do equipamento. A estrutura principal adota uma estrutura integrada de aço fundido espessado, que apresenta alta rigidez estrutural. Ela pode evitar efetivamente vibrações e deformações estruturais durante a operação contínua de alta velocidade a longo prazo, resolvendo problemas comuns como superfície de tecido irregular causada pelo balanço da estrutura em máquinas de tricô por urdimbre convencionais.

   Componentes móveis chave, incluindo engrenagens de transmissão, bielas e barras guia, são fabricados em aço liga resistente ao desgaste. Todas as peças são processadas por usinagem de precisão CNC e tratamento de têmpera para aumentar a resistência ao desgaste. A operação de engrenamento estável reduz a taxa de perda de componentes e estende a vida útil geral do equipamento, reduzindo despesas subsequentes de manutenção e substituição.

   O equipamento é acionado por múltiplos servomotores independentes em zonas separadas; os sistemas de desenrolamento de fio, recolhimento de tecido e enrolamento são controlados individualmente para realizar regulação de velocidade stepless precisa. Os operadores podem ajustar os parâmetros operacionais de forma flexível de acordo com diferentes requisitos de produção de tecido.

O layout elétrico interno é padronizado com circuitos de alto grau de proteção, adaptando-se a ambientes de oficinas têxteis convencionais empoeirados e úmidos. Aberturas de acesso são reservadas na lateral da máquina para inspeção diária conveniente e solução de problemas, encurtando o tempo de inatividade do equipamento para manutenção.